Paolino Bacci
Quando l’utilizzo di una pavimentazione professionale permette all’uomo e alle macchine di lavorare sinergicamente.
Questo è uno dei progetti per il quale andiamo più orgogliosi. La Paolino Bacci è una delle aziende Italiane produttrici di macchine per la lavorazione del legno con maggiori tradizioni, fondata nel 1918, che ancora oggi porta avanti, e consente di creare opere stupende in tutto il mondo.
Analisi della situazione iniziale
Dopo il primo sopralluogo, come da prassi, con i nostri esperti Tores ci siamo resi conto della complessità del progetto. L’azienda fa parte del settore meccanico e le superfici sono sollecitate da mezzi e macchine pesanti più volte al giorno. Sulle stesso superfici vi lavorano anche decide di dipendenti a stretto contatto con questi mezzi e macchine pesanti. Dovevamo trovare la soluzione perfetta per permettere a macchine e uomini di lavorare in sicurezza e sinergia.
Il progetto si concentrava nelle seguenti aree aziendali:
- Officina meccanica
- Sala mostra
Solo questi due ambienti ricoprono un’area di 10.000 mq pavimentata completamente in calcestruzzo semplice, materiale che necessita di una manutenzione periodica perché con il tempo e l’usura possono formarsi crepe e rotture.
Date le particolarità tecniche di questo progetto non è stata immediata la scelta della pavimentazione, volevamo offrire un risultato finale che permettesse ai dipendenti e macchine di lavorare insieme, in sicurezza e in modo efficace. La pavimentazione doveva agevolare il lavoro di entrambi garantendo anche i normali standard come l’impermeabilità, la resistenza a prodotti chimici, doveva anche essere una pavimentazione antiscivolo e molto resistente.
Grazie al nostro team di ricerca e sviluppo siamo stati in grado di creare una miscela a base di resina, che continuiamo ad usare. Questa nuova miscela ci ha permesso di trovare la soluzione per unire tutte le caratteristiche tecniche richieste questo progetto. Ci siamo occupati anche della realizzazione di tutta la segnaletica orizzontale per la gestione di flussi di lavorazione dei dipendenti e delle macchine.
Svolgimento dei lavori
Il progetto ha avuto una durata di 32 giorni ad ha coinvolto 5 esperti posatori, il processo di lavorazione è stato suddiviso in 4 step alternati ad altre lavorazioni:
- Rimozione della vecchia pavimentazione
- Stesura della nuova pavimentazione industriale in calcestruzzo
- Applicazione del rivestimento in resina
- Smaltimento completo dei rifiuti
Per entrambi gli ambienti è stata utilizzata una pavimentazione in calcestruzzo con successivo rivestimento in resina epossidica, materiale considerato ampiamente superiore a tutti gli altri sistemi sia per la resistenza meccanica sia per il grado di finitura superficiale che riescono a garantire.
Prodotti utilizzati
Torepox 150
Sistema epossidico multistrato senza solventi spessore 1,5 mm, per il rivestimento di pavimentazione industriali, con il quale si possono ottenere superfici continue e planari con finitura liscia o antiscivolo. Resistente all’usura; ai lavaggi frequenti; impermeabile agli oli ed agli agenti aggressivi e con bassa resistenza chimica.
I vantaggi che si ottengono con Torepox 150 sono molteplici, in breve:
- sicurezza per l’ambiente in quanto non contiene solventi
- facilità di lavaggio e sanificazione
- resistenza alla maggior parte degli agenti chimici come acidi diluiti, basi, oli, carburanti.
- buona resistenza all’usura e all’abrasione.
- ottimo rapporto qualità prezzo
- velocità di applicazione
